對(duì)比國內(nèi)外現(xiàn)有的萬噸以上水壓機(jī)，一重集團(tuán)公司新研制的１５０００噸水壓機(jī)不僅在能力上超過現(xiàn)有的所有水壓機(jī)，而且主機(jī)結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)水平也有全面提高，是世界上最先進(jìn)的重型自由鍛造水壓機(jī)。在這臺(tái)水壓機(jī)使用一年之際，人們更應(yīng)該關(guān)心的，是其帶來的啟示。

 

啟示一：大膽設(shè)想源于厚實(shí)積淀     

 

就像蒸饅頭要揉面一樣，鍛造水壓機(jī)是用于重大設(shè)備使用前的鍛造過程。鍛造不僅是金屬成型的一種方法，同時(shí)也是鍛合金屬內(nèi)部缺陷、改變金屬內(nèi)部流線、提高金屬機(jī)械性能的重要手段。

 

廠址在齊齊哈爾市的中國一重上世紀(jì)六十年代初就自力更生研制出國內(nèi)第一臺(tái)１２５００噸水壓機(jī)。這臺(tái)水壓機(jī)從１９６４年投產(chǎn)運(yùn)行，生產(chǎn)的大型鍛件遍布全國鋼鐵、石化、電力、核電以及國防等一系列重要領(lǐng)域，其鍛件總量占全國同類產(chǎn)品的半壁江山。   

 

２００２年，由于正在鍛造的１２５００噸水壓機(jī)的一根立柱轟然裂斷，工學(xué)博士、國內(nèi)鍛壓設(shè)備研制專家吳生富提出研制一臺(tái)效率高、精度高，開間距尺寸大、壓實(shí)能力大，提高材料利用率、縮短加工周期、降低總成本的新萬噸水壓機(jī)來替代它。

 

集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)班子很快批準(zhǔn)了吳生富的建議——研制１５０００噸自由鍛造水壓機(jī)。

 

資料顯示，當(dāng)時(shí)國內(nèi)萬噸以上的鍛造水壓機(jī)有３臺(tái)，除一重外，由捷克制造的一臺(tái)１２０００噸水壓機(jī)在二重，由上重和江南造船廠聯(lián)合制造的另一臺(tái)１２０００噸水壓機(jī)在上重。３臺(tái)水壓機(jī)均為三梁四柱結(jié)構(gòu)。鍛件精度差，機(jī)械化水平低，生產(chǎn)效率低。

 

啟示二：成功因素中沒有偶然     

 

萬噸水壓機(jī)工程是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到幾乎所有的機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

 

１５０００噸在大型機(jī)組設(shè)計(jì)、大型鑄、鍛件制造、大型構(gòu)件的熱處理技術(shù)，以及起重、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié)都開創(chuàng)了新的紀(jì)錄。其中最大的鑄鋼件凈重超過３５０噸，其鑄造、熱處理、加工、起重等都是前所未有的。     

 

在這個(gè)艱苦的研制過程中，有許多記憶彌足珍貴。     

 

中國一重集團(tuán)技術(shù)中心副主任于兆卿介紹，水壓機(jī)整機(jī)從設(shè)備選型、設(shè)計(jì)方案、技術(shù)參數(shù)制訂、整機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等所有研制工作都是由一重的技術(shù)人員獨(dú)立完成，具有全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，還有４項(xiàng)創(chuàng)新成果彌補(bǔ)了１２５００噸水壓機(jī)的缺陷：開發(fā)了全新全預(yù)應(yīng)力組合框架的主機(jī)結(jié)構(gòu)，代替三梁四柱的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；研究出新的平面可調(diào)間隙導(dǎo)軌，代替了不可調(diào)節(jié)的圓柱導(dǎo)向方式；整體結(jié)構(gòu)的橫梁設(shè)計(jì)，避免了組合橫梁發(fā)生損壞的可能；研究出以水壓機(jī)比例控制系統(tǒng)和可編程序控制系統(tǒng)為核心的新的水壓機(jī)控制系統(tǒng)，代替多年沿用的傳統(tǒng)手動(dòng)操作系統(tǒng)。

 

啟示三：創(chuàng)新意義在于實(shí)力增強(qiáng)     

 

最近，中國一重集團(tuán)公司用這臺(tái)水壓機(jī)為韓國成功仿形鍛造出世界首件第三代核電帶直段蒸發(fā)器錐形筒體。筒體作為核電站建設(shè)的關(guān)鍵部件一次鍛造成功，改變了原來先鍛造出一個(gè)無直臺(tái)的大錐形筒，再進(jìn)行切削，既費(fèi)料又費(fèi)時(shí)的狀況。     

 

據(jù)一重統(tǒng)計(jì)，一年來１５０００噸水壓機(jī)已經(jīng)累計(jì)生產(chǎn)近３００００噸鍛件，包括核電筒體、反應(yīng)器筒節(jié)、封頭板、大型軋輥等鍛件，年新增產(chǎn)值２８．５３億元。其中在加氫筒節(jié)生產(chǎn)上，由于壓力機(jī)鐓粗能力和擴(kuò)孔能力的增強(qiáng)，較以往生產(chǎn)節(jié)省了２個(gè)火次；在核電生產(chǎn)上，大大超過了一次鍛造３１２噸的鋼錠，其能力可鍛造６００噸大鋼錠并可連續(xù)鍛造；在大型電站轉(zhuǎn)子和支承輥生產(chǎn)上，由于壓機(jī)壓力的增大和壓實(shí)工藝、輔具參數(shù)的改進(jìn)，較以往生產(chǎn)都節(jié)省了２個(gè)火次，而且精品率不斷提高；在大型船用鍛件生產(chǎn)上，較以往生產(chǎn)能力減少１個(gè)火次。２００７年，１５０００噸水壓機(jī)獲“黑龍江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步特等獎(jiǎng)”殊榮。     

 

國家發(fā)展和改革委員會(huì)副主任張國寶說，１５０００噸水壓機(jī)投產(chǎn)意義有三，一是一重集團(tuán)將能為國家重點(diǎn)工程和國防建設(shè)提供更多優(yōu)質(zhì)精良的高端產(chǎn)品；二是標(biāo)志著我國裝備制造業(yè)整體水平的進(jìn)一步提升；三是我國具備了生產(chǎn)大型關(guān)鍵鍛件的硬件條件，可極大提升我國電力、冶金、石化、船舶、航空航天行業(yè)設(shè)備制造能力，從而使中國在世界鍛造領(lǐng)域擁有話語權(quán)。

 

張國寶認(rèn)為，１５０００噸水壓機(jī)將成為我國極端制造的最關(guān)鍵裝備，從此，我國三代核電、超超臨界火電、大型水電、巨型船舶、百萬噸乙烯、千萬噸煉油等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國防安全的重點(diǎn)工程、重要項(xiàng)目所需的大型鍛件將不再“受制于人”。