鍛件焊后退火后緩冷的回火脆性

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-01-25 09:20:49

 焊后退火后緩冷的回火脆性在前項已了解了正常強度(x<-J5)鋼的雜質含量和焊后退火后緩冷時的韌性。為了明確化學成分對焊后退火后緩冷的回火脆性的影響，對含有比正常量多的Mn和雜質元素p的鋼種的焊后退火后急冷(水冷3000C/h),緩冷(爐冷4090加)的韌性變化進行了調查。關于冷卻速度是27`C/min淬火，6200x6hr空冷的回火和605CCx20hr的焊后退火處理材質，表3示出A-vI鋼的焊后退火后急冷時和緩冷時的韌性變化。與焊后退火后水冷時相比，爐冷鋼VE-29都下降，FATT往高溫側移動。用AFATT(40`C加的FATT-3000C/h的FATT)表示其脆化量，其值是22-44C。特別是Si低的D鋼，脆化量不多，Mn高的G鋼和P高的II鋼脆化量變大。沿晶斷口。特別是TI鋼沿晶斷口增多，表示產生了回火脆性。Mn高的G鋼脆化量更大，焊后退火后緩冷時，VE--29平均只有4.5-,最低者僅3.9kgf·二，不iii足標準值。P高的H鋼也是變脆，但焊后退火后采用緩冷后，VE-29平均仍達7.8，最低也有7.4kgLf-m，能滿足標準要求。盡管p高，由于低&，緩冷材質的韌性提高，脆化量減少(I鋼)，Si的減少能夠改善韌性，回火脆性。為了定量分析化學成分對回火脆性的影響用適于:鋼的脆化系數整理了/.IFATT和化學組成的關系。其結果如圖‘所示，從圖中可以明了，AFATT是與(2Si十Mn}·:相關，Si.Mn和雜質含量的減少有利于回火脆化的減輕，C,Ni,V的影響是不大的。但是盡管在正常標準的Si,Mn和夾質含量(2<15)的范閨，由于捍后退火采用緩冷，脆化也不致達不到標準要求的值。