高精度的鍛造技術可減少棒材或線材的機械焊點，生產出形狀復雜的冷彎產品。為了滿足這些產品的工藝需求，對鍛造條件要求非常嚴格，因而需要選擇容易和快速的合適條件。隨著計算機技術的高速發展和計算機軟件的開發，可利用有限元法模擬分析鍛造的生產工藝。日本鋼公司采取把計算機模擬系統與該公司開發的鋼鐵材料數據庫相結合的方法，分析鍛造過程的流變應力，在超高溫下鍛造，從而達到了生產形狀復雜的冷彎產品的目的。