細化晶粒元素對于大厚度鍛件力學性能的影響

文章來源：sjzwx 更新時間：2014-10-28 09:16:49

    根據鍛件制造廠提交的化學成分的熔煉分析報告和成品分析報告，發現鋼中全鋁(A1)的質量分數偏低，A1的質量分數基本上在0．01或0．01以下。盡管Al的質量分數滿足設計院提出的要求(≤0．04)，但并不滿足于ASME相應規范中對細晶粒鋼中細化晶粒元素質量分數的要求。ASMESA2O《壓力容器用鋼板通用技術條件》中，為保證得到細晶粒鋼，規定如下：“當規定為奧氏體細晶粒時，除非訂貨單上另有規定，應使用鋁作為細化晶粒的元素。當規定為奧氏體細晶粒時，除條另有規定外，應按E112方法底片Ⅳ用McQuaid—Ehn試驗(奧氏體晶粒度測定試驗)中的滲碳法測定，所測得的奧氏體晶粒度應為5號及5號以上(晶粒更細)。每個爐號應做一次試驗。當用鋁作為細化晶粒元素時，如熔煉分析中總鋁含量不低于0．020，或酸溶鋁含量不低于0．015，則可認為已滿足細晶粒奧氏體的要求。”由此可見，由于鍛件中細化晶粒元素Al的質量分數不足，即鋼中細化晶粒呈彌散狀態的氮化鋁的質量分數不足，易使材料變成本質粗晶粒鋼，造成鍛件原始晶粒粗大，雖經反復正火也很難調整和細化晶粒，綜合力學性能變差，從而造成力學性能難以滿足規范要求的現象。