鍛件電爐冶煉

文章來源：sjzwx 更新時(shí)間：2014-11-12 09:24:30

    電爐鋼鐵料配入時(shí)減少外購(gòu)廢鋼配入量，由于外購(gòu)廢鋼多為輕薄料，氧化嚴(yán)重，還可能因?yàn)榇娣挪划?dāng)使廢鋼受潮，會(huì)將廢鋼上附著的水分以結(jié)晶水形式進(jìn)入鋼中，使鋼液中的H、0含量升高。為避免該問題，電爐裝入鋼鐵料中選用我廠大型機(jī)架的機(jī)架冒口返回料，該返回料屬大型返回料，成本低且氧化程度低，避免了電爐原料配備時(shí)帶人較多的氫。電爐熔煉增加配碳量，由以往配量0．6％增至0．8％，同時(shí)加大爐門氧槍碳粉噴入量，在氧化期使熔池充分沸騰，為鋼液去氣提供良好的動(dòng)力學(xué)條件。電爐煉鋼時(shí)選用偏心爐底電爐冶煉，因?yàn)槠�心底出鋼時(shí)爐體傾動(dòng)小，鋼流短且呈直線狀，鋼液熱量損耗相對(duì)出鋼槽出鋼小。出鋼方式采用直受，避免倒包造成的熱損失，因此出鋼溫度比出鋼槽出鋼方式降低l5～25cC。鋼液溫度越低，氣體在鋼中的溶解度也越低，并且出鋼過程中鋼液的吸氣量也會(huì)減少。