鍛造閃光對焊及其應用

文章來源：sjzwx 更新時間：2015-03-16 09:56:19

     閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源并使焊件被焊端面緩緩移近到局部接觸，利用產生的電阻熱，使接觸點迅速被加熱至高溫熔化，產生強烈的金屬飛濺，形成閃光（即燒化過程“然后，繼續移近焊件被焊接端面，使之進一步閃光和加熱，直至整個焊接端面在一定深度范圍內達到預定溫度，迅速施加頂鍛壓力，從而完成焊接過程⑴。閃光對焊可提高材料利用率，減小加工余量，縮短制造周期，降低成本。國內生產的各類環件主要采用自由鍛和環件軋制成形2種傳統工藝加工而成，加工余量大，材料利用率低，人力、能源和物資等各種浪費較大，特別是生產異形薄壁環件的資源浪費更大。與環件軋制生產的環件相比，采用閃光對焊更接近零件的形狀，機械加工余量少，材料利用率高，可節約原材料，生產成本大幅度降低。隨著航空航天事業的迅速發展，飛機及其航空發動機所用環件生產朝著精密化、低成本和高可靠方向發展已成為必然；因此，閃光對焊近凈成形技術將成為環件制造的主流技術之一。我國當前所有飛機發動機上鈦合金閃光對焊環件都依賴國外進口，因此研究環件的閃光對焊技術具有重大的生產指導意義。